KCB、2CY系列齿轮输油泵-油泵生产

产品详情

KCB、2CY系列齿轮输油泵产品简介

不锈钢输油齿轮泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃,如需高温200℃, 同本单位可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/S.本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪电低的液体，如汽油，笨等。
不锈钢输油齿轮泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。

KCB、2CY系列齿轮输油泵性能参数

型号规格	电机功率(KW)	转速(r/min)	流量(L/min)	排出压力(MPa/cm²)	允许吸上真空泵(m)	进出口径
KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2)	1.5	1400	18.3	1.45	5	3/4"
KCB33.3(2CY-2/14.5-2)	2.2	1420	33.3	1.45	5	3/4"
KCB55(2CY-3.3/3.3-2)	1.5	1400	55	0.33	5	1"
KCB55(2CY-3.3/3.5-2)	2.2	1420	55	0.5	5	1"
KCB83.3(2CY-5/3-2)	2.2	1420	83.3	0.33	5	1.5"
KCB83.3(2CY-5/5-2)	3	1420	83.3	0.5	5	1.5"
KCB200(2CY-8/3.3-2)	4	1440	200	0.33	5	2"
KCB200(2CY-12/1.3-2)	4	1440	200	0.13	5	2"
KCB200(2CY-12/3.3-2)	5.5	1440	200	0.33	5	2"
KCB200(2CY-12/6-2)	5.5	1440	200	0.60	5	2"
KCB200(2CY-12/10-2)	7.5	1440	200	1.00	5	2"
KCB300(2CY-18/3.6-2)	5.5	960	300	0.36	5	3"
KCB300(2CY-18/6-2)	7.5	1440	300	0.6	5	3"
KCB483.3(2CY-29-3.6-2)	7.5	1440	483.3	0.36	5	3"
KCB483.3(2CY-29-10-2)	11	970	483.3	1.00	5	3"
KCB633(2CY-38/2.8-2)	11	1000	633	0.28	5	4"
KCB633(2CY-38/8-2)	22	1000	633	0.8	5	4"
KCB960(2CY-60/3-2)	18.5	1450	960	0.3	5	4"
KCB960(2CY-60-6-2)	30	1450	960	0.6	5	4"
KCB2000(2CY-120/3-2)	30	750	2000	0.3	5	6"
KCB2500(2CY-150/3-2)	37	750	2500	0.3	5	6"

工作原理

不锈钢输油齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两面三刀个独立的部分。A为入吸腔，B为排出腔。泵动转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。

结构与特性

1、结构
1、不锈钢输油齿轮泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。
2、泵体、轴承座等为灰铸铁件、齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。
3、轴承座上有一填料函室，起轴向密封作用。2CY100/3,2CY120/3,2CY150/3,KCB-300~960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB-18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，本系列泵均可采用填料密封以弹性好，耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
4、泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门*关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。
5、用弹性联轴器直接与驱动电机联接，并安装在公共铸铁底盘上。
2、特性
1、不锈钢输油齿轮泵结构简单紧凑，使用和保养方便。
2、不锈钢输油齿轮泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌入液体。
3、不锈钢输油齿轮泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。
4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到改好的缓冲作用

使用时应注意的事项

（一）安装
1、安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使用污物进入泵腔内部等。
2、安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度。
3、管道各联接部位不得不漏气、漏液，否则会发生吸不上液体的现象。
4、为防止颗粒杂质等污物进入泵内，应在吸入口安装金属过滤网。
（二）泵工作前的检查
1、泵的各紧固件是否牢固。
2、主动轴是否运转灵活。
3、进出管道的阀门是否打开。
4、泵的旋转方向是否符合要求，（若从泵端向电机看，旋转方向为逆时针）。
（三）泵工作时的维护
1、注意泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
2、注意填料函的工作，若发生泄漏，视其程度将压紧盖拧紧（不允许拧得过紧，以免填料函剧烈发热和密封圈迅速磨损）。
3、当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停止泵的工作，进行拆检。
4、一般情况下，不得任意调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。
使安全阀的封阀压力分别为KCB—18.3型、KCB-33.3型为l .7MPa，KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型为0.45MPa。KCB200、三种泵分别为0。 45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CYl00／3，2CY120／3，2CY150／7，分别为0.45MPa，0.8MPa。
（四）泵工作地停止
1、切断电源
2、关闭进出管道阀门

免责声明：以上所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责，环保在线对此不承担任何保证责任。

发布询价单