qpg-新疆生产高扬程卷扬式启闭机

新疆生产高扬程卷扬式启闭机

启闭机用于各类大型给排水、水利水电工程。用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的。

　　启闭机按类型分为：

　　液压启闭机，卷扬启闭机，门机，手轮启闭机，手摇启闭机，螺杆式启闭机等。

结构特点

　　1、启闭机包括电机、启闭机、机架、防护罩等组成；采用三级减速方式，用螺旋付传动，输出转距更大。启闭机配套钢架克服土建不平整，以减少整机噪声及振动。

　　2、启闭机采用户外型长时工作制电机，防护等级≥IP155。行程控制机构采用十进制计数器原理，控制行程的*.5%。转距保护控制是通过蜗杆产生轴向位移触动微动开关，来达到保护电器的原理。

　　3、前进启闭机操作维护简便，可实现现场和远控操作。

启闭机安全操作规程

　　1．工程施工单位，要将启闭机应安装在平整坚实、视野良好的地基之上，机身和地锚必须牢固。要求启闭机与导向滑轮中心线应垂直对正，启闭机距离滑轮一般应不小于十五米。

　　2．启闭机在调装作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮，传动滑轮等，确定安全可靠，方可操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中zui少需保留三圈。在作业时，不准有人跨越启闭机的钢丝绳经防止出现意外。

　　3．启闭机在吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。操作时，严禁擅自离开岗位。

4．启闭机工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

新疆生产高扬程卷扬式启闭机

卷扬式启闭机

操作程序1一般说明本机采用现场控制，现场监视闸门位置的控制方式。提 压力大至相等，经确认平压之后，才能进行提升闸门操作。2闸门提升操作程序按控制柜“起升”按钮，电动机作提升方向旋转，闸门上升，*极限位置时，高度传感器(或主令控制器)动作并自动切断电源，制动器抱闸，启闭机停止运行。闸门提升后，若*不用，应将其锁定到检修平台。3闸门下放操作程序关闭闸门之前，应先通过点动，使闸门稍微提起，解除对闸门的锁定，然后按控制柜“下降”按钮(闸门锁定已解除)，电动机作下降方向旋转，闸门下降，至下极限位置时，高度传感器(或主令控制器)动作，并自动切断电源，制动器抱闸，启闭机停止运行

新疆生产高扬程卷扬式启闭机

    卷扬机启闭机闸门运行中常见故障及处理措施  

1.卷扬式启闭系统  (1)启闭机在运行中突然停机。  1)停电由电气专业人员按规程进行检查处理。如果是大面积停电，应立即启动备用电源。  2)保险丝烧断：更换保险丝。但在更换之前应先检查是否短路或接地，处理之后再更换。  3)限位开关误动作：重新调整限位开关。 4)过流保护器或荷载控制器动作：应检查闸门是否被卡住或发生倾斜，制动器是否过紧。  (2)制动器失灵，闸门下滑。  1)制动器闸瓦间隙过大或闸瓦夹紧力过小：调整主副弹簧使之符合规定。 2)制动器闸瓦磨损且铆钉突出并摩擦制动轮：更换制动轮闸瓦并调整使之符合规定要求。  (3)闸门漏水严重。  1)止水装置损坏：查找损坏部位并修复。 2)闸门底部有异物：清理异物。 (4)转轮不转动。  转动轴锈蚀：清理并作润滑处理。 (5)闸门到位不停止。  开度指示仪或主令控制器动作不灵敏：查找故障点后予以调整或更换。 (6)电气操作不灵敏。  1)控制开关损坏：检查并更换。  2)继电器、接触器触头接触不良或线圈烧断：修复或更换。 3)控制线路断线：重新接线并压紧。 2.液压式启闭系统  (1)启闭机在运行中突然停机。  1)停电由电气专业人员按规程进行检查处理。如果是大面积停电，应立即启动备用电源。  2)保险丝烧断：更换保险丝。但在更换之前应先检查是否短路或接地，处理之后再更换。  (2)闸门下滑。  1)油缸密封圈损坏，油缸液压油泄漏：压紧或更换密封圈。 2)活塞密封圈老化、损坏：更换密封圈。  (3)闸门漏水严重。  1)止水装置损坏：查找损坏部位并修复。 2)闸门底部有异物：清理异物。 (4)闸门到位不停机。  1)闸门启闭控制继电器故障：查找故障点后予以调整或更换。 2)接触器不复位：修复或更换。 (5)液压系统温升高。  1)油泵压力太高，运动磨损增大：调整油泵工作压力。  2)油泵不停机：检查控制开关或接触器、闸门启闭控制继电器。 3)液压油粘度高：更换合适的液压油。 (6)液压油泄漏。  1)密封装置损坏：更换合格的密封圈。 2)连接部件松动：紧固连接部位。 3)管件开焊或出现裂纹：修复或更换。 (7)油缸启闭力不足或动作不稳定。 1)密封泄漏：更换密封圈。  2)液压油流量不足：检查流量调节阀或油泵。  3)外界空气进入缸内：启动液压系统以zui大行程往返数次，强排缸内空气。 4)密封压得太紧：调整密封圈，但不得有泄漏。 (8)油泵声音沉重。  1)调压阀压力调整过大：检查并调整调压阀。  2)油泵压力调整太高：调整减小油泵工作压力，但必须满足工作要求。 (9)电气操作不灵敏。  1)控制开关损坏：检查并更换。  2)继电器、接触器触头接触不良或线圈烧断：修复或更换。 3)控制线路断线