QDA-销售电动头启闭机厂家前进

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 QDA启闭机广泛用于各类给排水工程和水利、水电工程中，主要用来控制各类闸门、堰门、阀类的升降，从而实现闸门或阀门的开启和关闭。一般分为手动和电动控制两种，当闸门或阀门宽高比值较大时，需产用双吊点启闭机。

QDA/S手电两用启闭机具体型号有：

Ⅰ：单吊式QDA-20，QDA-45，QDA-60，QDA-90，QDA-120，QDA-180，QDA-250 

Ⅱ：双吊式QDS-2×3，QDS-2×5，QDS-2×8，QDS-2×10，QDS-2×12，QDS-2×15，QDS-20，QDS-2×25，QDS-45，QDS-90，QDS-180，QDS-250

   QDA启闭机用途
应用与水利水电、火力发电厂、电站、市政、景观环保、污水处理厂、石油、化工、冶金、印染、造纸工厂等进出口闸门、格栅和滤网的开启和关闭。可用于明杆闸门，也可用于暗杆闸门。

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启闭机安装程序如下：

施工准备→设备清理→启闭机机架吊装→位置调整、固定→卷筒装置等部件安装→电气安装、调试→传动部分试运行→钢丝绳及吊具安装→与闸门连接→联合运行。

安装技术措施（1）启闭机安装前，认真清理各安装部件，并清除各类杂物。减速器、制动器及联轴器等按照设计或使用说明要求加注润滑油，各运转部件涂抹润滑脂。 （2）根据预埋件位置，以吊点位置纵、横向中心线为基准，利用手拉葫芦或千斤顶调整启闭机位置。在分节位置先用千斤顶或垫铁调平机架，再连接节间螺栓，启闭机位置经检查符合要求后，将机体与预埋件连接。吊装卷筒装置等大部件于机架体上，再调整定位。 （3）根据以往经验，大吨位高扬程启闭机卷筒装置需作为单元运输、吊装。卷筒装置吊装至轴承座上后，采用千斤顶等调整工具进行开式齿轮中心距及齿轮侧隙的调整。 （4）安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按施工图样的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。 （5）启闭机电气设备（负荷及高度控制、指示装置及电控柜等）的安装，应符合施工图样及制造厂技术说明书的规定，全部电气设备应可靠接地。 （6）传动部分试运行 钢丝绳安装后吊具将影响传动部分试运行，因此在电气设备安装完毕进行一次传动部分运行，以便及时发现问题，并进行处理。 （7）钢丝绳安装时，缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限位置时，预留在卷筒上的圈数不得小于4圈。当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到光圈部分。

（8）启闭机试运行 1）电气设备运行准备：启闭机接电试验前，认真检查全部接线并须符合图样要求，整个线路的绝缘电阻须大于0.5MΩ方可通电试验。试验中电动机和电气元件温升不得超过各自允许值，并采用本机自身电气设备试验。试验中若有触头等元件有烧灼者应予更换。对采用PLC控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后再进行联机调试。 2）空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验时，启闭机在其全行程往返3次，并检查、调整电气和机械部分： ①电动机运行应平稳，三相电流不平衡度≤±10％，并测出电流值。 ②电气设备无异常发热现象。 ③检查、调试上下极限开关，使其动作准确可靠。 ④启闭机高度及荷重指示准确反映行程和重量，到达上下极限位置后，主令开关发出信号自动切除电源，启闭机停止运转。 ⑤所有机械部件运转过程中，均不得有冲击和其他异常声音，钢丝绳在任何部位均不得与其他部件相互摩擦。 ⑥制动闸瓦松闸时全部打开，其间隙应符合规范要求，并测出松闸电流值。 3）无水状况下升降试验。启闭机及闸门安装完成后，将闸门在无水门槽范围全行程（视现场水位定）升降3次。并检查以下电气和机械部分： ①电动机运行应平稳，三相电流不平衡度≤±10％，并测出电流值。 ②电气设备无异常发热现象。 ③所有保护装置和信号准确可靠。 ④所有机械部件运转时无冲击或其他异常声音。

销售电动头启闭机厂家前进新河县前进水工机械厂生产的系列启闭机，根据驱动布置方式，分为单独驱动和集中驱动，按吊点数可分为单吊点和双吊点。 启闭机采用电动机为动力（例外情况下，手动），通过联轴器与减速机的高速联轴结，经减速机减速后，动力传至低速输出轴，低速轴带动开式小齿轮和绳鼓连接在一起的开式大齿轮啮合后，开式大齿轮带动绳鼓转动。 绳鼓上缠绕这钢丝绳，钢丝绳穿过滑轮组机构。动滑轮吊板下部用吊轴与闸门吊耳联结。当 电动机（或人力驱动）工作时，随着绳鼓转动，钢丝绳在绳鼓螺旋槽内收进或放出，使闸门得到启闭。 在制动轮外园上设有制动刹车系统（电磁式或液压式），保证闸门可在工作范围内任意位置停止。行程控制系统可以控制闸门的开度。 为适宜突然断电故障或无电地区使用，400KN以下启闭设备有手摇机构，供用户选用。 400KN以上启闭机均设有负荷控制系统，当负荷超过额定负荷的10％~15％时，负荷控制器切断电源，停止启闭。