QBY型不锈钢隔膜泵_QBY型气动隔膜泵

一、QBY型气动隔膜泵的产品概述：
   QBY型隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
1.不需灌引水．吸程高达5m．扬程达50m．出口压力≥5bar。
2.流动宽敞，通过性能好．允许通过zui大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸，对泵磨损甚微；
3.扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)：
4.该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜泵等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质*隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；
5.不*电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；
6.QBY型不锈钢隔膜泵_QBY型气动隔膜泵可以浸没在介质中工作；
7.使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
8.结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降：
9.可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；
10.本泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响，这是该泵zui大特点。

二、QBY型气动隔膜泵的产品特点：
    1.QBY型隔膜泵由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2.在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、的输送，因为：*、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动zui小。
3.在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4.另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5.在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界*隔开。
6.QBY型不锈钢隔膜泵_QBY型气动隔膜泵或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7.可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

三、QBY型铸铁材质气动隔膜泵的工作原理：

   在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入中间体后，推动两个工作腔内的隔膜，驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵外。当活塞达到行程终点，配气阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜泵朝反向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替的开启和关闭，从而使液体连续的吸入和排出。因此隔膜泵具有以下特点：
1.QBY型耐腐蚀塑料气动隔膜泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
2.不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花 
3.可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 
4.对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动zui小，适用于不稳定物质的输送
5.流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 
6.具有自吸的功能。
7.可以空运行，而不会有危险。
8.可以潜水工作。
9.可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。
10.没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
11.体积小、重量轻，便于移动。
12.无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。
13.泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。
14.的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热
15.没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

四、QBY型不锈钢气动隔膜泵的产品用途：
1.QBY型隔膜泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2.泵吸油漆、树胶、颜料。
3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5.油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
6.泵吸各种乳剂和填料。 
7.泵吸各种污水。
8.用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11.各种橡胶浆。
12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15.各种高温液体zui高可耐150℃。
16.作为各种固液分离设备的前级送压装置。

五、QBY型耐腐蚀气动隔膜泵的型号意义：
    QBY型气动隔膜泵
例如：QBY-50
QBY-气动隔膜泵
50-进出口直径(mm)

六、QBY型无堵塞气动隔膜泵的性能参数：

Note: ★=有 /=无

七、气动隔膜泵安装说明：

  气动隔膜泵吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。
气动隔膜泵安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。
位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。
使用：首先，气动隔膜泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。
供气：每台气动隔膜泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。
安装高度：请充分考虑气动隔膜泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。
管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能决定泵位。
安装应选择在一个进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。
可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。

八、气动隔膜泵安装尺寸图：

安装示意图：