齐全-混合铁精矿冶炼铁炉烟气收尘系统-布袋除尘器设计-布袋除尘器

产品详情

混合铁精矿冶炼铁炉烟气收尘系统-布袋除尘器设计

一、技术规格、使用参数(条件)及技术要求
技术规格设备用途用于混合铁精矿冶炼铁炉烟气收尘系统，煤气的净化，设置于喷雾冷却塔的出口
设备形式圆筒式（防爆）单列结构，分室在线脉冲喷吹清灰
过滤面积净过滤面积：750m2
使用参数入口烟气量11000 ~27000m3/h (200℃时)
入口温度压力150~200℃；-1000Pa(表压)
烟气成分CO2 :31.96%; CO:25.11%; H2:0.41%; N2:2.44%; H2O:39.48%; O2:0.60%
入口烟气含尘~30 g/Nm3
安装地点室外露天地面布置工作制度24h/d
技术要求滤袋要求材质：聚四氟乙烯覆膜＋氟美斯针刺毡（防静电防水防油）；
规格：圆形，130×6000mm；
性能：聚四氟乙烯腹膜的平均孔径为 0.5~1.0m；滤袋重量：≥600g/m2；
滤袋运行寿命：＞18个月
漏风率壳体漏风率＜3%
设备阻力设备运行阻力小于2000Pa
出口含尘＜20 mg/Nm3
清灰方式采用在线分室压缩氮气脉冲清灰方式
灰斗型式各室（圆筒）独立灰斗，各灰斗下方配置插板阀（气动）及积灰容积罐
设备耐压-5000Pa(表压)
特别说明烟气中CO和H2的含量高，易燃易爆，需确保设备的密封性（设备焊接达到压力容器的要求），防止泄漏
1．电炉除尘器烟气捕集需要解决的问题：
A不影响炼铁操作工艺和电炉等有关这边的检修，主要是：
出钢口区和加料口区清渣及检修等操作；
B实现冶炼、加料烟气全过程捕集；
C以尽可能小的功流比提高系统性价比，降低系统运行能耗；
D捕集罩实用可靠，使用寿命长，维护简单、方便、工作量少。
2 、电炉除尘器集烟罩
2吨高炉除尘器的特殊性：
根据冶炼生产操作工艺、设备安装位置、电炉及各相关设备检修、大修的要求，本方案采用固定上吸罩和围罩作为电炉的烟气捕集装置，进行除尘。
根据已成功的范例，参照其它相同类型电炉除尘烟罩的形式，采用顶吸排烟罩。烟罩设置以不影响上部天车作业、检修作业为原则。
3、电炉除尘器捕集罩风量
一台2吨电炉烟尘顶吸罩所需风量大约为60000m3/h（散尘面积×时间×捕吸速度＝除尘风量）, 所以除尘系统共用风量6.3000m3/h。
4、除尘器的设计
在原有除尘系统基础上，为节省电炉除尘改造的资金投入，节省除尘系统的运行和维护费用，尽量节省吨钢的除尘能耗，根据公司的实际情况，本方案设计为增加1台除尘器处理电炉烟尘。
5、.除尘系统设施的布置
除尘器应尽可能选用结构紧凑，过滤风速相对较高，占地面积较小，净化效果好的除尘器。且必须*、可靠并已被炼钢厂使用证明确保能达到环保要求的除尘设备。我们认为低压脉冲布袋除尘器较为合适。该类型除尘器具有工作稳定，故障少、投资略低、等优点。为便于操作、管理和维修，两套系统的除尘器规格统一，使备品备件的互换性和操作维护具有同一性。同时为节约占地，
除尘设施利用原除尘器一侧采用高架布置，进行安装。