SDZ-常温过滤式除氧器

 常温除氧方法分析
（一） 热力除氧常温过滤式除氧器
      热力除氧是一种比较成熟的技术能达到比较理想的除氧小古，但在实际运行中，工业锅炉常因热负荷繁变动及管理操作水平不适应，从而使实际的除氧效果受很大影响。另外，热力除氧还必须一个笨重的高位水箱、造成基建投资增大，设计安装操作不方便，且自耗气量大，一般能降低18–20%的有效供汽量，这样又不得不增大锅炉容量、占地面积和投资。工业锅炉进水温度多设计为20–50℃，采用热力除氧的锅炉省煤器，进口温度为105℃，这对于省煤器的安全运行是十分不利的，所以对于工业锅炉，热力除氧存在很多问题。
（二） 真空除氧常温过滤式除氧器
      真空除氧属于中温除氧，与热力除氧比较除加热温度有所降低外，热力除氧的大部分缺点仍存在。高位真空除氧对位置的要求甚至超过热力除氧，低位布置的也要有一定的高度差，而且对运行管理技术、喷射泵、压力提升器或加压泵等关键部件的要求高，特别是真空度难以保证，还要增加换热器和循环水箱，所以基建投资大、系统复杂，设计安装操作等都不方便。
（三） 氧化还原树脂除氧常温过滤式除氧器
      这种方法可以常温除氧，也可以低位布置，但是要采用联氨这种有毒的物质再生，采用此法除氧产生的蒸汽和热水不适应与人体和食物接触，另外使用不慎也易对操作人员造成危害；比直接投加联氨费用高，而且基建投资大，运行操作复杂，难以在工业锅炉上推广。
（四） Na2SO3除氧
      这种方法的基建投资小，运行操作简单，但是除氧效果不可靠，增加锅炉水的含盐量，不得不加大排污，造成热量和水量的损失，也增大了锅炉产生CaSO4水垢的可能性，因此从经济性和技术性上看，此法很不理想。
（五） 解析除氧
      解析除氧技术一直在不断发展，zui近对脱氧剂做了改进后，又称新型解析除氧，这种方法属于常温低位除氧，但一般设备zui高点也要达到6米左右，还要有加热器、除氧水泵、温控器等、系统复杂，运行费用也很高。
（六） 铁屑除氧
      这是一种简单有效的除氧方法，可以低位布置，也可以常温除氧，但是除氧效果不稳定，为了稳定的除氧效果又不得不加温度，一般水温高与70℃，运行流速一般在20米/小时以下，由于铁屑不断氧化，表面生成了大量的Fe3O4，阻碍了O2和Fe的反映，当达到一定程度时，不得不进行表面清晰和活化，造成操作复杂且效果不稳定。