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Z941H,Z941Y,Z941W型电动楔式闸阀PN16~PN63
Z941H,Z941Y,Z941W型电动楔式闸阀PN16~PN63
具有流体阻力小,适用的压力、温度范围大等特点,是一种 常用的截断阀,用于截断或接通管路中的介质。
目前,国内闸阀普遍采用的是七十年代的三化设计结构。与美国、日本等国家的闸阀相比,结构笨大,阀体材料品种不全,密封性能不可靠。尤其是PN1.0MPa的低压闸阀,国内只有铸铁材料,铸铁闸阀常常发生阀体冻裂、闸板脱落等严重问题,铸铁闸阀的碳钢阀桿易锈蚀,填料垫片质量差,内外泄漏严重。对于腐蚀性介质工况,国内缺少适用于低压系统的PN1.0MPa不锈钢闸阀,用较高压力级的不锈钢闸阀代用,不仅增大了工程或项目的投资,也造成了不锈钢材料不必要的浪费。 本厂系引进设备配套用阀门的专业生产厂家,多年从事进口阀门的国产化工作,并不断吸收*进的阀门技术,在设计、制造和质量控制等方面积累了丰富的经验。针对国内闸阀普遍存在的问题,开发了具有如下特点的法兰连接钢制闸阀。
1、符合*标准的要求,密封可靠,性能优良。
2、Z941电动闸阀材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
3、采用楔式弹性闸板结构,中大口径设置滚动轴承,启闭轻松。
4、可采用多种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
5、开发了PN1.0MPa的低压碳钢闸阀,可替代铁制闸阀,有效地解决了铸铁闸阀壳体易冻裂、闸板易脱落、阀桿易锈蚀,密封性能不可靠等问题。
6、开发了PN1.0MPa的低压不锈钢系列闸阀,能适用于各种腐蚀性介质工况,降低成本,节约材料。
法兰连接钢制闸阀适用于公称压力PN1.0~16.0MPa,工作温度-29~425℃(碳钢)及-40~200℃(不锈钢)的名种管路上,用于截断或接通管路中的介质。
通过选用不同的材质,可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质,驱动方式有手动、伞齿轮传动及电动。
型号 | PN | 工作压力/MPa | 适用温度/℃ | 适用介质 |
Z941H-16C~63 | 16~63 | 1.6~6.3 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
Z941Y-16C~63 | ||||
Z941Y-16P~63P | ≤150 | 弱腐蚀性介质 | ||
Z941Y-16R~63R | ||||
Z941Y-16I~63I | ≤550 | 蒸汽、油品 | ||
Z941Y-16P~63P | ≤150 | 弱腐蚀性介质 | ||
Z941W-16R~63R | ≤200 | 醋酸类 | ||
Z941W-16I~63I | ≤550 | 油品、蒸汽 | ||
Z941W-16P~63P | ≤150 | 弱腐蚀性介质 |
型号 | 材料 | |||
阀体、阀盖、闸板 | 阀杆 | 密封面 | 填料 | |
Z941H-16C~63 | 碳素钢 | 铬不锈钢 | 堆焊铁基合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
Z941Y-16C~63 | 堆焊硬质合金 | |||
Z941Y-16P~63P | 铬镍钛不锈钢 | 铬镍钛不锈钢 | 堆焊硬质合金 | 聚四氟乙烯 |
Z941Y-16R~63R | 铬镍钼钛不锈钢 | 铬镍钼钛不锈钢 | ||
Z941Y-16I~63I | 铬钼合金钢 | 堆焊硬质合金 | ||
Z941Y-16P~63P | 铬镍钛不锈钢 | 聚四氟乙烯 | ||
Z941W-16R~63R | 铬镍钼钛不锈钢 | 本体 | 石棉石墨或柔性石墨 | |
Z941W-16I~63I | 铬钼钢 | 耐热钢或不锈钢 | ||
Z941W-16P~63P | 铬镍钛不锈钢 |
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 重量/kg |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4×φ18 | 615 | 50 |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4×φ18 | 630 | 53 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 18 | 8×φ18 | 710 | 63 |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8×φ18 | 740 | 83 |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8×φ18 | 820 | 128 |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8×φ23 | 907 | 174 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12×φ23 | 1100 | 310 |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12×φ25 | 1200 | 455 |
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12×φ25 | 1540 | 560 |
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16×φ25 | 1700 | 885 |
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16×φ30 | 1933 | 1120 |
450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20×φ30 | 2160 | 1330 |
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20×φ34 | 2240 | 1516 |
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 重量/kg |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×φ18 | 615 | 50 |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 22 | 4×φ18 | 630 | 53 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 4×φ18 | 710 | 63 |
100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×φ23 | 740 | 149 |
125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×φ25 | 820 | 192 |
150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×φ25 | 907 | 216 |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12×φ25 | 1100 | 286 |
250 | 450 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12×φ30 | 1200 | 366 |
300 | 500 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16×φ30 | 1540 | 660 |
350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16×φ34 | 1700 | 770 |
400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16×φ34 | 1933 | 990 |
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 重量/kg |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×φ18 | 616 | 49 |
65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×φ18 | 630 | 65 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×φ18 | 690 | 140 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×φ23 | 803 | 160 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×φ25 | 910 | 213 |
150 | 450 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×φ25 | 985 | 239 |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12×φ30 | 1132 | 356 |
250 | 650 | 445 | 385 | 245 | 42 | 12×φ34 | 1331 | 517 |
300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 46 | 16×φ34 | 1470 | 825 |
350 | 850 | 570 | 510 | 465 | 52 | 16×φ34 | 1740 | 1029 |
400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 58 | 16×φ41 | 1859 | 1433 |
500 | 1150 | 755 | 670 | 612 | 62 | 20×φ48 | 2450 | 2130 |
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 重量/kg |
50 | 250 | 175 | 135 | 105 | 26 | 4×φ23 | 616 | 49 |
65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 28 | 8×φ23 | 630 | 65 |
80 | 310 | 210 | 170 | 140 | 30 | 8×φ23 | 695 | 140 |
100 | 350 | 250 | 200 | 168 | 30 | 8×φ25 | 791 | 160 |
125 | 400 | 295 | 240 | 202 | 36 | 8×φ30 | 868 | 200 |
150 | 450 | 340 | 280 | 240 | 38 | 8×φ34 | 995 | 301 |
200 | 550 | 405 | 345 | 300 | 44 | 12×φ34 | 1192 | 480 |
250 | 650 | 470 | 400 | 352 | 48 | 12×φ41 | 1403 | 698 |
300 | 750 | 530 | 460 | 412 | 54 | 16×φ41 | 1707 | 761 |
350 | 850 | 595 | 525 | 475 | 60 | 16×φ41 | 2084 | 1135 |
400 | 950 | 670 | 585 | 525 | 66 | 16×φ48 | 2238 | 1948 |
500 | 1150 | 800 | 705 | 640 | 70 | 20×φ54 | 2610 | 2855 |
1.电动闸阀可安装在水平管路或垂直管路上,单双闸板闸阀应安装在水平管路上,且手轮应位于阀门上方,不允许朝下安装。闸阀介质流动方向不受限制。
2.电动闸阀通常采用法兰连接,特殊场合也有用焊接连接的。
3.对于大口径及高压的闸阀,启闭力矩较大。为了减小启闭力矩,可采用安装旁通阀的办法。旁通阀安装在主闸阀外部,它的进出口与主闸阀的两侧练练连接,并联联通。主闸阀开启前应先开通旁通阀,进入阀后,使主闸阀闸板前后的压力差减小,从而减小主闸阀的开启力矩。旁通阀口径的选用应根据主阀口径和使用要求考虑。
4.电动闸阀是截断阀,密封性能不及截止阀。闸阀主要"职责"是"断流",以及以 小的阻力:"续流"。它不宜用作调节介质的流量和压力,如长期用于调节,密封面易被介质冲刷磨损,影响密封性能。
5.电动闸阀的介质温度、压力,对使用的可靠性应引起注意。在高温、高压时,由于温度的变化可能使闸板锲死,同时因各处介质温度不均匀,易产生不密封现象。锲式但闸板阀尤为明显。
6.初次通电时应注意电源的相序,正确的操作方法是将闸阀手动开至中间位置,然后再点动操作开关阀门,将阀门的行程调整好后(具体的调整方法厂家),方可正常运行。
注:本公司是浙江专业阀门生产厂家,生产的阀门种类调节阀,球阀,蝶阀,闸阀,减压阀,止回阀,疏水阀,截止阀,旋塞阀,安全阀,节流阀,水力控制阀等,其中闸阀分为,电动闸阀,气动闸阀,手动闸阀,刀闸阀,法兰闸阀,平板闸阀,不锈钢闸阀,软密封闸阀,硬密封闸阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您业务!
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