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废钢铁是*理想的炼钢原料,但废钢铁成分复杂,有色金属、非金属以及垃圾等混杂物较多。为了加工出洁净的废钢铁,对废钢铁加工设备提出了更高的要求。然而目前一般采用的打包机、剪切机等设备,因不附设分选、净化装置,不能满足钢厂“精料入炉”的要求。
经过废钢破碎机处理得到的破碎料,密度高、纯度高,基本没什么杂质,钢厂等制造企业用破碎料重新熔炼成新产品时,单位能耗低、产量高、综合经济明显!
废钢破碎机是*的处理废钢的理想设备。
结构特点
主机壳体采用特厚钢板制造,内衬为高锰铸钢件,可更换;
主机转子有11个钢盘安装于水平轴上,钢盘圆周分布有6根销轴,轴向悬有10个锤头;
主轴用滚珠轴承支撑,循环油强制润滑冷却,并装有温度传感器;
进料口装有液压辊筒喂料装置,位置一高一低,同向旋转,能将大件松散物料压扁,送入机内。辊筒转速决定进料速度,它受主机马达负荷电流反馈控制,实现自动调节,确保主机处于良好状态;
主机设置安全门,不可破碎物进入机体后,可将其排出机体,避免损坏主机。
工作原理
废钢破碎机核心原理就是利用锤头击打撕碎废钢。在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打进入破碎腔内的待破碎物,通过衬板与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。
从废钢破碎机出来的破碎物,经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统,把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开,并由各自输送机送出归堆。
有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索,把游离铁金属物拣出,从而提高铁金属物的回收率,同时通过涡电流分选机挑选有色金属,可提高回收效益。
整个破碎线由上位电脑监控、PLC控制,可实现微机控制和人工操作。
就废钢破碎机而言,上万小时运行中的良好性能表现,正始于生产线上的严苛要求,以及制造者所秉承的职业责任感。
世航机械科技始终牢记每位客户的期望,通过对零部件的严格筛选和对生产流程的严格监控,让每一台废钢破碎机的诞生,都成为可靠运营的起点。
“保障客户运营”被世航机械奉为zui高宗旨。
公司成立至今,我们始终秉承“贴身、贴心、全生命周期、全价值链” 的*服务理念,为您提供从售前、售中到售后的全生命周期的无忧服务,将增值服务融入到与每一位客户密切相关的任何一个环节。
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