全-8吨铸造中频电炉除尘器布袋和吸尘罩设计选择注意事项

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   8吨铸造中频电炉除尘器布袋和吸尘罩设计选择注意事项，中频炉布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。采用咏冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大，滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。缺点是脉冲控制系统较复杂、维护管理水平要求较高，并需要压缩空气，而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时，清灰效果会大大降低。中频炉布袋除尘器是指喷吹气流与过滤后袋内净气流方向相反，净气由上部净气箱排出。根据喷吹压力的不同，逆喷脉冲袋式除尘器可分为逆喷低压脉冲袋式除尘器(LNDM)和逆喷高压脉冲袋式除尘器(LNGM)两种。主要由除尘系统由捕集器、烟道、布袋除尘器、风机、烟囱及电气控制等组成。中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后，经调节碟阀、阻火器（旋风除尘器）进入长袋低压脉冲袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集的粉尘经星形卸灰阀、进入贮灰仓。含尘气体由进气口进入灰斗，大颗粒落入灰斗，细粉尘随气流进入过滤室，经滤袋过滤过后，净气经文氏管进入净气室由出气口排出。随过滤的进行，阻力上升，当达到1.2~1.5kPa时，开始清灰。清灰是由控制仪定期顺序触发各电磁阀，中频炉布袋除尘器开启脉冲阀，使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出(一次风)，经文氏管诱导数倍一次风的周围空气(二次风)进入滤袋，使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用，抖落粉尘。

中频炉选择什么样的除尘器布袋合适呢？

1.看降温措施能够达到的温度，高温，中温，低温，200度以上，200度以下，160度以下。

2.看中频炉所熔炼的金属特质，粉尘类型，烟气性质。是否具备腐蚀性。

3.看瞬间温度的高低，是否有保护措施。

保证滤袋寿命脉的四大要素：

（1）选用合适的滤料；（2）设计合理的结构；（3）*的缝制技术；（4）正确的使用方法。

A选型：滤料使用国内外常规滤料氟镁斯针刺毡滤料，其特点是耐高温（使用温度120～280℃）、变形小，寿命1～2年。

B制作：滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条；滤袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上；布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm；缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。缝线的针距、缝合宽度应符合GB12625-90标准并满足：（a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处；（b)无浮线；（c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。 

   中频电炉布袋除尘器选择什么样的吸尘罩较为合适，从电炉冶炼工艺流程的设计角度,采用低位移动式集尘罩加加料设备加出钢设备加除尘设备,可对电炉冶炼全过程烟气进行治理；电炉耐高温布袋除尘器对于烟气捕集系统,是由低位移动式集尘罩,加料设备和出钢设备及除尘设备组合.低位移动式集尘罩将操作平台,出钢坑全部覆盖,让电炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程有效捕集.加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题。出钢时, 电炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,客服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。8吨铸造中频电炉除尘器布袋和吸尘罩设计选择注意事项。