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耙齿式回转式格栅除污机价格计算
回转耙式格栅除泥机工作原理 回转式格栅除污机主要由机架、齿耙及栅条、清污耙板、提升链、电机减速装置等组成。工作时,由固定在提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下,将水下格栅部分截留的污物捞上,清污耙板依靠二侧提升链同步由栅后至栅前顺时针回转运动,当耙板到机体上部时,由于转向导轨及导轮作用,污物重力自行落下卸污。 &.
回转耙式格栅除泥机安装 本设备应按下列步骤安装,以免损坏设备。 1、检查和准备 本设备安装之前先检查下列内容: 1)检查设备在运输过程中是否损坏; 2)应先根据设备安装图、土建图,检查设备基础尺寸是否正确; 3)检查各预埋件尺寸是否与预埋件图相*,以上几点均检查完毕后,即可 将设备安装就位。 2、设备安装 1)本设备整机安装,机架上的支座与地面上预埋件钢板对正,然后将支座钢 板与预埋件焊成一体,格栅安装后底部如有间隙,可用水泥封住固定。 2)如果没有放置预埋件,可用膨胀螺栓直接将设备支座与地面联接固定。 3)本设备安装时应注意与地面水平、垂直。
回转格栅除污机设备操作 1、由专职电工负责接好电源。 2、在接通电源后,先将电源开关点动,观察其设备耙齿运转方向是否与安全罩 箭头所示方向相符,如果不符,应断电立即调整。 3、启动运转时,首先检查电控箱的线路、仪表、按钮应处于正常状态,然后将电源开关放置于“启动”的位置,齿耙便可通过手动或自动控制进行运转。 4、接通电源后进行空载试运转,首先应点动、手动开关、观察格栅应无抖动、卡阻及异常噪音,如有不正常现象应停机检查、排除。 5、当设备运行正常后,可将电源开关切入自动运行状态。
二、回转式格栅除污机主要结构:
回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
(1) 格栅本体为整体式结构,在平台上组装、调试,空机试运行8小时方可出厂,确保组装质量,也可简化现场安装工作量。
(2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条*,活动副栅的栅渣由长耙齿捞取,有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。
(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免卡阻现象。
(4) 传动机构安装于机架顶部,采用卧式摆线针轮减速机,设过扭矩保护装置(剪切销),有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便。
(5) 除污耙齿采用两种形式,一种为长耙,另一种为短耙。长耙捞渣量大,短耙捞耙干净*。
(6)本机设电器过载保护装置,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。
通常应根据通过泵站的污物量来确定合适的开停时间,(如5min开、30min停),一旦确定后,将机械处于自动状态。 注意:切勿应操作人员暂时离开泵站等原因而关机!因大量事实表明,在关机后,往往由于未能及时再开机而使大量污物积聚于栅条部分,增加了运转负荷,甚至造成齿耙卡死的后果。总之,栅条截留的污物要及时被清除。 &.
常见故障及排除方法 常见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死,电机过载后断电保护,自动停机报警。此时,应采取措施,使电动机能点动反转。首先将功能开关置于手动位置,之后可进行电动反转,齿耙运行0.5米左右后再点动正传,使齿耙提升污物顺利通过死点,此为一个回合。若一个回合不能排出故障,可正反转多个回合,直至故障排除。特殊情况下,正反转多次仍不能排除故障,就应将格栅井中污水抽尽,清除齿耙与栅条间的污物,此后,机械可正常运行。
排除方法: 1将安全罩卸去,更换过载安全销; 2、查清设备过载原因,主要看是否有杂物卡住耙链; 3、如有杂物卡住耙链,清除杂物后方可开机。 &.
日常维护 1、每周检查 1)检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常; 2)检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。 2、每日检查 1)用油枪在轴承座中加注一次钙基润滑脂; 2)检查整机运行是否平衡,是否有异常响声; 3)检查是否有杂物缠绕,如有必须立即清除; 3、减速机中的润滑油(30号机械油)需定期更换,一般设备投入正常使用,运 转半个月后需更换新油,以后每隔三个月更换一次油,平时应注意减速器油位。 4、本机应避免工厂加工“停机”,如果设备安装后没有立即投入运行,每周至少有一 次一小时的空转,并检查设备各部位是否处于良好状态。
回转式格栅除污机主要结构与工作原理 :
回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
1、主要结构
(1) 格栅本体为整体式结构,在平台上组装、调试,空机试运行8小时方可出厂,确保组装质量,也可简化现场安装工作量。
(2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条*,活动副栅的栅渣由长耙齿捞取,有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞
一、回转耙式格栅除泥机主要技术参数
安装角度 | α=75° | |
过栅水位差 | ΔHmax=200 mm | |
| 800mm | |
电机功率 | N=0.75kw | |
防护等级 |
| |
工作制 | 24小时连续运行或间歇运行 | |
机架 | 不锈钢304 | |
机罩 | 不锈钢304 | |
栅条 | 不锈钢304 | |
清污齿耙 | 不锈钢304 | |
牵引链 | 不锈钢304 | |
传动轴 | 不锈钢304 | |
所有紧固件、连接件 | 不锈钢304 | |
现场控制箱箱体 | 不锈钢304 |
二、主要结构与工作原理 回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
1、主要结构
(1) 格栅本体为整体式结构,在平台上组装、调试,空机试运行8小时方可出厂,确保组装质量,也可简化现场安装工作量。
(2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条*,活动副栅的栅渣由长耙齿捞取,有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。
(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免卡阻现象。
(4) 传动机构安装于机架顶部,采用卧式摆线针轮减速机,设过扭矩保护装置(剪切销),有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便。
(5) 除污耙齿采用两种形式,一种为长耙,另一种为短耙。长耙捞渣量大,短耙捞耙干净*。
(6)本机设电器过载保护装置,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。
2、工作原理 齿耙固定于链条上,链条沿导轨运行,齿耙从栅条的后部下行,从底部运行至栅条前部,从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处,卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制,可根据时间自动起、停,发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。
三、 机械格栅型号表示
四、电器控制系统 格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停,现场设有手动控制开关,控制箱配套有以下功能: 电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯,并预留有PLC控制接口。
(1) 控制箱防护等级IP55,户外型,用于设备的配电和运行控制。
(2) 控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。
(3) 控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。
(4) 螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。
(5) 所有电气元件采用施耐德产品。
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五、设备的可靠性及耐久性
1、设备*运行时间在10000小时以上。
2、整机使用寿命在25年以上。
3、设备每年维护保养一次,减速机、轴承使用年限不少于10年,电器装置不少于3年,防护层使用寿命在3年以上。
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