回转耙式格栅除污机机械格栅格栅除污机

    回转式格栅除污机是由一种特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。  

一、特点：    

        该设备的1大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理，在设备工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。

二、技术参数和选型     

1．设备和耙齿规格      设备规格按机宽尺寸分HF300-3600型。机宽超过1800mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。    

2．设备长短规格      设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。  

一、主要技术参数  

二、主要结构与工作原理  回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。  

1、主要结构  

(1) 格栅本体为整体式结构，在平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。  

(2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条*，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。    

(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。  

(4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。  

(5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净*。  

(6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。  

2、工作原理  齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。  控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。 

三、电器控制系统   格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能：  电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。  

（1） 控制箱防护等IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。 

（2） 控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 

（3） 控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。 

（4） 螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。 

（5） 所有电气元件采用施耐德产品。 

四、设备的可靠性及耐久性  

1、设备*运行时间在10000小时以上。 

2、整机使用寿命在25年以上。  

3、设备每年维护保养一次，减速机、轴承使用年限不少于10年，电器装置不少于3年，防护层使用寿命在3年以上。 

五、设备的防腐  

1、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗处理。  

2、碳钢防腐采用涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度水上部分不低于200μm，水下部分不低于250μm。  

3、包装前对机加工表面按GB/T4879标准要求做防锈处理。  

4、运输安装过程中涂层破损，必须严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。 

常见故障：电机发热或有异样响声。  

故障原因：设备过载而导致电机减速机负荷加大。 

排除方法：  

1、 切断电源，停止运行。  

2、 查清设备过载原因，主要查看是否有杂物卡住耙链，如有 将其清除。  

3、 耙齿受重击变形，须更换或卸下整形。 

4、 耙链中链板条磨损或脱落，须更换或修复。 更换步骤：  （1） 用手摇把插入电机尾部方榫内，将须更换的磨损链板6    条摇至检修孔，采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将其运转至检修孔；  （2） 卸去检修孔的边板手把（参见装配检修图）； （3） 用两根铁棒将耙齿链卡住；  （4） 用卡簧钳将须更换链板条的耙齿链上的卡簧卸去（卡 簧部位见检修图示）；  （5） 将两根耙齿链销轴抽出，更换上新的链板条，再将销 轴插入，依次将卡簧装上。 （6） 装好检修孔边把手即可。  （7） 确保过载原因排除后，方可开机。