全自动管道过滤器特殊U型管设计

    全自动管道过滤器压力原水由进水口进入机体，首先以外压方式流经粗滤网，滤除较大颗粒性杂质。粗滤网出水以内压式进入细滤网，进一步截留水中的细小杂质，zui后由出水口送往用水点。
    随着全自动管道过滤器中的过滤介质中各种污染物在细滤网内侧的累积，过滤通道被堵塞，进出水口压差逐渐增加，当压差达到预设定值时，连接于进出水口的压差变送器便将检测到的压差信号转换成4-20mA的电流信号，传递给控制系统，同时反洗频率亦可通过时间进行预设定，当运行时间达到预设定值时，系统自动启动行程电机和反冲洗高压泵，此时传动装置带动装有吸嘴的污物收集器在滤网内侧做旋转和水平往返运动，同时，在滤网外侧，高压反冲洗装置与排污装置同步动作，并呈对应关系，在不中断正常运行的前提下，只借助一小部分产品水，对滤网进行高压反洗，反洗水透过滤网，连同从全自动管道过滤器滤网上剥离的杂质被吸嘴迅速吸入污物收集器，送至排污室，zui后由排污口排出。
    全自动管道过滤器可与喷灌链接，法兰采用活动结构，和喷灌管连接在一起，当水流经时首先经过全自动管道过滤器，拦截水中的杂质，然后无杂质的水继续流入喷灌中。
    全自动管道过滤器采用优质碳钢筒体，特殊结构的不锈钢楔形滤网，蝶阀及排污装置组成。正常工作时，阀板处于开启位置，排污口关闭，水流全部自滤筒内向外流，污物被滤筒截留，集中在后段，实现水的正常过滤。
    一个反洗行程后，压差降低，各部件复位，系统重新进入正常运行状态。
    传统的全自动管道过滤器形式繁重，功能结构简单，水过滤效果不明显，且效率不高。罗伦在这些弊病上进行研究，生产了全新功能的反冲洗过滤器。
    全自动管道过滤器对传统过滤形式作了重大改进，设计了全新的结构形式。通过设置一个阀板将滤筒分成两段：前段保持正常过滤形式，后段则可通过阀板位置的调整改变水相对滤网的流向，即从内向外或从外向内两个流向变化，在后段尾部设有排污口。
    全自动管道过滤器能够通过调整阀板位置，改变水对滤网的流向，对滤网反向冲洗，轻易清除污物。在正常情况下，转向阀开启，水流经过滤器向过滤后，由出口排出，当排污阀门开启后，通过滤器液体总流量增加，流速增大，冲动粘在管壁上的杂质，杂质由排污口排出。
    桶体采用优质不锈钢制造，滤芯机采用快开式，更换滤芯不须使用工具，方便快捷。可根据不同水要求选用熔喷式滤芯，线绕式棉滤芯，活性炭滤芯等组合配套而成。精密设计合理，出水量大，清洗方便。
全自动管道过滤器与国内外同类产品相比其*性
    在国内外水处理市场上，有着众多品牌的“自动反冲洗” 全自动管道过滤器（亦称自清洗过滤器），但工艺结构上大体相似，多用于粗过滤，主要是因为其“自动反冲洗”功能并非真正意义上的反冲，只是在全自动管道过滤器滤网内壁有一套污物收集器，依靠自身水压将悬浮于滤网内壁的杂质吸入排污管，而与滤网粘附牢固或堵塞于滤网通道中的杂质却无法清除或清除不*，日积月累，zui终使滤网失去透水能力，影响全自动管道过滤器滤网的使用寿命。即使有些产品配有清洗刷，但其功能也只限于清除吸附于滤网内壁上的杂质，对于堵塞于通道中的杂质无能为力，甚至会使这些杂质透过滤网，进入产水侧，进而影响出水水质。正是由于这种清洗方式的局限，使得这些产品的过滤精度无法做得更高，所宣称的高精度也只是无法实现的一个理想。
全自动管道过滤器技术参数
1、工作压力：0.2—0.6Mpa；*为0.3Mpa
2、原水水温：5摄氏度—50摄氏度
3、出水硬度：0.03mmol/L
4、原水硬度：小于等于6mmol/L
5、电源：AC220V  50Hz  功率10—40W
6、过滤器出水口处应设计贮水箱，并安装水位控制装置。
    北京罗伦双级智控全自动管道过滤器的问世，*改变了这一技术局限，突破固有的自吸式清洗模式，*的内部机械结构，实现了滤网外部高压反冲与内部自吸排污相结合的清洗功能，清洗高效、*、*，从而大大延长了全自动管道过滤器滤网的使用寿命。同时，精滤网*采用316L不锈钢烧结网，使机械强度和过滤精度有了可靠保证，zui高过滤精度可达2微米，这是其它同类产品都难以实现的
全自动管道过滤器功能作用
    全自动管道过滤器主要用于净化水用途，特别是对水质要求较高的微滤领域，主要功能可去除水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子细菌、真菌、有机物、原生物及其它微小颗粒等杂质，达到水质净化的目的。