汨罗油污水处理设备*

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含油污水面广量大且危害严重，在石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生含油 污水，对人体健康、环境保护和生态平衡危害极大。含油污水的污染主要表现在以下几个方面：

(1)恶化水质、危害水产资源；

(2)危害人体健康；

(3)污染大气；

(4)影响农作物生产；

(5)影响自然景观：

(6)影响洁净的自然水源。

对含油污水处理的难易程度取决于其来源、成分以及存在形式。其处理方法可归纳为四大类-物理法(如离心分离法、粗粒化法、膜分离法)、化学法(如酸化法、化学氧化法、光化学催化氧化法)。物理化学法(如浮选法、吸附法、磁吸附分离法)和生物化学法(如活性污泥法、生物膜法)。人们已经对于含油污水的处理进行了充分研究，获得了许多行之有效的除油方法，并且还在进行不断的开发创新。

含油污水处理技术

含油污水处理：机械分离法

机械分离法多用作污水初级处理，其作用原理是在机械设备中利用油、水相对密度差进行分离。其分离速度取决于油与水的密度差、油珠颗粒的大小、流动状态及流体的粘度。常用的设备有隔油池，其种类很多，国内外普遍采用的是平流式[APZ)、平行板式(PP1)、波纹板式(CPl)等形式。

含油污水处理：气浮法

气浮法也称浮选法，其原理是设法使水中产生大量的微气泡，以形成水、气、及污染物的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中油粒被分离去除。气浮法作为一种高效、快速的固液分离技术，始于选矿，而且前已经是国内外含油污水处理中广泛使用的一种水处理技术。

气浮法按照产气方式不同分为溶气气浮、充气气浮和电解气浮。对其研究主要集中在两个方向：一个方向气浮装置的革新和改进：另一个方向是针对其溶气系统的改进。

含油废水处理工艺流程：

电厂含油废水主要有汽机房辅机轴承冷却水、油泵密封冷却水、锅炉房润滑油坑内油箱工作时及检修设备时带入的含油水。主要工艺流程如下：

提升泵——隔油——出水

技术关键与特点：

1、处理效率高：

气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的大绝干重量，我们将其定义为单位浮量，这是度量溶气水质好坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度约为1.8%，在0.3%Mpa的压力下，溶解度可达到5.4%，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮技术的关键。而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群均匀度，是提高气浮效率的关键，三者互相关联、相互制约。

2、溶气利用率高：

本机的溶气利用率近*，传统的凹式浮只有10%左右，而早期的气浮仅为6%左右，气浮效率的高低，同溶气效率没有太大的关系，终取决于溶气利用率的高低，同溶气效率没有太大的关系，终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例，从0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶气效率多也只能提高一倍，但能耗却高出好几倍，以溶气效果为例，若从50%的溶气效率提高到*，其气浮效率多也只能提高一倍，但相应的溶气设备在构造上就要复杂的多，检修也相应复杂。

工艺说明：

一体化气浮设备分四个部分：（一）加药聚凝部分、（二）回流水溶气释放部分、（三）气浮部分、（四）电器控制部分。

（一）加药聚凝部分：

污水由污水泵从污水池抽向涡流反应器。一般采用在污水泵前加药。这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由加药装置供给。加过药的污水进入涡流反应器中，污水得到充分的聚凝。

（二）回流水溶气释放部分：

气浮效果的好坏，主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用高效节能的溶气和释放设备。使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解，形成溶气水。溶气罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。

（三）气浮部分：

通过加药混凝的污水进入气浮池中，由溶气罐中的溶气水在进出水管口下部由溶气释放器突然减压，使溶解于水中的空气由突然减压而释放出大量的微气泡。微气泡在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物，微气泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面。然后通过气浮上部的刮沫机把它们刮去排到污泥池中，而池底部通过处理的清水排出。

（四）电器控制部分：

本设备附设电器控制柜，调试安装后可达到无人操作状态。电控柜控制气水泵、刮沫机、加药搅拌机等设备的运行。

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