产品详情
一、含油污水处理设备|含油废水处理设备含油污水处理设备简介
轻油污水是指轻质油（汽油、煤油、柴油）油库作业污水,包括油罐区的洗罐水、机械维修时排放的含油污水等，带式压滤机这种含油污水中含有大量的油分及泥沙、铁锈、油泥等固体悬浮物,处理较为困难。气浮机
此产品集斜板／（管）分离器、高效水-油分离器（含预过滤器、重力分离器、高效聚结分离器、吸附分离器）技术于一体,可广泛应用于轻质油油库作业产生的含油污水处理。
二、性能及技术参数含油污水处理设备|含油废水处理设备
2.1处理量:1～10m3/h
2.2工作温度:0～50℃
2.3 工作压力:常压（斜板沉降）/0.1Mpa（高效水-油分离器）
2.4进水指标:
PH:6～9
油含量:＜5000mg/L
COD: 500～800mg/L
悬浮物: ＜200mg/L
出水指标达到《GB8978-96污水综合排放标准》一排放的要求,主要包括:
PH: 6～9
油含量: ≤5mg/L
COD: ≤100mg/L
悬浮物: ≤70mg/L
设备防爆等:EXⅡBT4,*油库区对电气设备的要求
三、规格型号
3.1 型号说明
轻油污水处理装置型号说明如下：
3.2 选型
四、性能特点
⑴ 安全、可靠、方便、有效去除及回收含油污水中的分散油和乳化油,使处理后的排放水达到或超过国家一排放标准（含油量小于5mg/L）;
⑵ 结构合理、造型美观、占地面积小;
⑶ 全物理法处理含油污水,不加药、无需反冲洗、不产生二次污染;
⑷ 可回收浮油,增加收益,降低运行成本;
⑸ 滤芯纳污容量大,使用寿命长;
⑹ 自动化水平高,可实现无人值班操作,劳动强度小;
⑺ 系统操作简单,一次处理达到用户要求;
⑼ 整套系统均采用安全防爆装置,安全可靠。
五、工作原理及主要成件说明
5.1 工作原理
设备工艺流程图见附录1。此集成装置主要斜板分离器、高效水-油分离器（含预过滤器、重力分离器、高效聚结分离器、吸附过滤器）及相应的配套装置组成。工艺原理介绍如下:
⑴ 污水通过污水泵送入斜板分离器中。污水泵具有较强的自吸能力,流量均匀,并且对油分没有机械剪切乳化的副作,适用于含油污水的输送。
⑵ 斜板分离器能有效去除水中的浮油和游离油,浮油上升到分离器表面并自流进入污油箱,而沉降的污泥定期排放。
⑶ 斜板分离器处理后的污水自流进入缓冲水箱,水箱上设有液位开关,具有高位和低位报警功能。当水位达到一定高度时,自动启动污水提升泵,当水位下降到一定位置时,自动停止提升泵。提升泵把污水送入预过滤器等后续设备进行处理。
⑷ 预过滤器能有效过滤水中的细小悬浮颗粒（10μm）,保护高效聚结分离器,延长其使用寿命预过滤器，用以除去水中的杂质颗粒，防止以颗粒为核心而不能破乳除油，同时将水中的水包油进行破乳，然后输送至重力分离器内。
⑸ 重力分离器利用流程长的特性，使细小的油粒充分接触并逐渐长大并上浮，超过80%的油在这一被聚集排出，只有很少量的细小油粒被输送到zui后一-高效聚结分离器内，因此重力分离器能够大大延了聚结滤芯的使用寿命。
⑹ 高效聚结分离器用于去除水中残余的油分（乳化油）,聚结滤芯将水中微细油滴聚结成为大的油滴,并使之迅速上浮,汇集于聚结分离器的集油室中,处理后的水中油含量达到＜5mg/L,可直接排放; 集油室中收集的污油定期排放到油罐中,回收利用。
⑺ 吸附过滤器内装有容量大的活性碳滤芯,用于深度吸附去除水中残余的有机物,使其达到国家排放标准。
主要成件说明
斜板分离器
斜板分离器采用两工艺处理以除去水中的油类和悬浮固体颗粒,污水通过泵打入油水分离器入口,此时流动方向向上,这种初始向上的流动,能够确保水中大部分的游离油（浮油）能够快速上升到分离器的表面。
然后污水通过*组紧密排列的聚结板向下流动到分离器底部。在水流向下运动的过程中,油珠上升碰撞聚结在斜板的下面,逆流上升到池子的表面。污水从*个板组（逆流区）流出后,向上流过另一个板组,油珠再一次聚结,并在水流的帮助下,上升到分离器表面。处理后的污水在表面再次改变流向,从污油挡板下面流出,流过溢流堰,从出水口排出。此斜板分离器具有以下特点:
预过滤器
预过滤器罐体内装有纳污容量大、使用寿命长、过滤精度高的滤芯,污水进入过滤器后,较粗的颗粒会因惯性沉淀下来,较细的颗粒被滤芯表面拦截,zui后净水经过出水管线流出过滤器。随着过滤时间增加,沉积在滤芯上的污染物越来越多,过滤器进出口压差逐渐上升,当上升到zui在允许工作压差时（0.15MPa）,说明滤芯已被堵塞,需要及时更换。另外, 由于预过滤器滤芯是用超细玻璃纤维滤纸制成,因其固有特性,使得预过滤芯同时又分担一部分破乳的功能, 即将水包油进行破乳切开, 然后输送至重力分离器内聚结上浮。预过滤器作为高效聚结分离器的保护性装置,具有高的过滤精度,能够过滤去除细小的悬浮物杂质（＞10μm）, 防止以颗粒为核心而不能破乳除油,因此有效延长后续设备中聚结滤芯和吸附滤芯的使用寿命,减少运行维护成本。重力分离器
预过滤器的出水流入重力分离器,重力分离器利用其流程长的特性，使细小的油粒充分接触并逐渐长大并上浮，超过80%的油在这一被聚集排出，只有很少量的细小油粒被输送到zui后一-高效聚结分离器内，因此重力分离器能够大大延了聚结滤芯的使用寿命。重力分离器壳体整体采用不锈钢304制作,表面镜面抛光,外观美观大方,结构如上图中所示。
聚结分离器
高效聚结分离器内装的聚结滤芯是我公司自行研制设计的,它利用特殊超细纤维材料并结合内部巧妙的结构设计，将水中细微的乳化油破乳并逐步聚结成大的油滴，然后上浮至集油腔，由排油口自动排出，处理后排出的水含油量≤5mg/L。在系统运行过程中,进口含油量和进口流量对聚结效果影响较小,出水口含油浓度稳定。高效聚结分离器壳体整体采用不锈钢304制作,表面镜面抛光,外观美观大方,高效聚结分离器结构如上图右所示。
吸附过滤器
活性碳吸附器主要应用于工业废水的深度处理,其功能实现是通过吸附滤芯来实现的,吸附滤芯内装有活性炭颗粒,活性碳颗粒具有非常多的微孔和巨大的比表面积,对水中的有机污染物具有很强的物理吸附能力,能够有效降低水中有机物含量、COD、色度、异味等,实现水质深度处理的目的。活性碳吸附器的操作原理基本与预过滤器相同,吸附过滤器进出口设有压差计,当压差达到zui高值0.15Mpa时,表明活性碳吸附滤芯已经被污染物堵塞,应该取出更换。活性碳吸附器壳体整体采用不锈钢304制作,表面镜面抛光,外观美观大方。
*您想获取产品的资料：
个人信息：
