MC-冶炼电炉布袋除尘器该怎样制作

冶炼电炉布袋除尘器该怎样制作

如今铸造厂的冲天炉已经逐渐被电炉所代替，电炉在使用时同样会产生烟气，对周边环境污染严重，为了对电炉在作业过程中产生的烟气进行有效捕集和治理，减少和防止烟气对环境的污染，改善车间工作环境，电炉同样应当设置烟气除尘系统。午阳环保电炉除尘系统由烟气捕集器、烟道、除尘器、风机、排灰装置、烟囱及电气控制组成。

冶炼电炉布袋除尘器该怎样制作布袋除尘器的制作特点
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。除尘器的内部使用和加装了耐温材料，以满足收集高温烟气的需求。广泛适用于锅炉、各种炉窑、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的高温含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，同时有效避免了二次扬尘，由于延长了清灰周期，因此大大降低了清灰能耗，压气耗量也大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用有机硅喷涂，外表光滑，减少了滤袋与龙骨的摩擦，有效延长了滤袋的使用寿命，又便于卸袋。维护管理省心省力、方便快捷。
4、耐高温滤料应用技术，结合高温烟气的特性，采用PPS与PTFE混纺材质（其中PTFE占30%，PPS占70%），解决了处理高温烟气，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。
5、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
6、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
7.PLC可编程控制器技术：采用进口PLC可编程控制器进行控制,具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。

8、设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。

电炉除尘器的方案确定通常需要确定一下几个参数，即电炉的烟气温度、电炉的风量、系统阻力。

   电炉的烟气温度：由于贵公司的电炉的加料形式为人工加料所以加料层比较均匀，刺火的次数较少，即烟气量和烟气温度变化比较小。温度一般在350℃左右。

电炉的烟气量计算：电炉为旋转式顶吸罩（两台公用一个捕集罩，随时转换），加料形式为人工加料测得风量

系统阻力：出入风管道阻力+除尘器阻力即系统总阻力。

   烟气降温措施：原烟气高温气体管道散热，通过计算高温烟气到除尘器的温度具体数值。

   电炉除尘器在各种粉尘严重的厂家设备中起着重要作用，因其技术*可靠、便于维护，愈加受到企业的重视。但是，受现场条件限制或管理不当等原因 ，脉冲袋式除尘器的使用也受到了限制。脉冲袋式除尘器大多采用上部抽袋结构，因而要求厂房要有一定高度。在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。当厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗高度的方法，采用双灰斗结构。但这种方法需要1台螺旋输送机和卸料器，运行费用略有增加。上能满足抽袋空间时，可采用多级袋笼法，便此方法装拆袋时工作量会加大。以上方法仍不能满足要求时，可将屋顶打穿，将脉冲除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要加温，同时还要考虑电气设备的防雨问题。

冶炼电炉布袋除尘器该怎样制作除尘器安装和制作要点

1、支座安装：

   支座的制作和安装是布袋除尘器的基础，一般来说对于基础立柱下部和地脚预埋板之问的连接采用了焊接方式来完成。但是在实际施工中进场会出现预埋板连接误差的出现，因此在实际安装中就必须调整立柱的垂直度，否则布袋除尘器的框架尺寸将无法对应，而如果立柱下方的筋板是在出厂前就安装好的，给安装造成了困难。解决的办法可以通过切割方式将筋板和立柱切开，调整好合适的垂直度后再进行焊接，通过中心线检测、水平仪和卷尺等方式找准垂直度，保证垂直度。

2、灰斗制作和安装：

    灰尘将会集中在灰斗中，所以灰斗有着重要的用途。一般来说为减少运输费用和难度，灰斗是提前预制好后现场进行安装的，由于运输以及储存等因素可能会导致灰斗变形，加大安装难度，为了保障其制作和安装质量，可将灰斗分为2节，并将周围的接缝处做错开处理，保证其安装质量。

3、壳体安装：

    壳体主要有侧壁、顶梁、立柱和圈梁组成，其安装会受到场地的限制，一般采用吊装的方式将底圈梁牵拉至支座的位置，随后组装成体，由于壳体的体积很大所以在地面安装后牵拉至固定位置有一定的难度。花板的安装对气密性有一定要求，安装中可采用冲压式方法打孔，避免花板变形。安装好后需对其进行气密性检查。

4、脉冲阀安装：

    脉冲阀安装完成后常出现漏气的问题，从实践工作经验分析可能的原因有:与气包的对接出现缝隙，导致漏气;气包结构本身有漏洞。这些问题的发生可能导致螺旋孔的内外部是联通的，造成漏气。为此在脉冲阀安装中可以适当的结合气泡和脉冲阀连接处的垫圈调整直径大小，螺栓可直接更换，从而保障其安装质量。

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