干燥设备创新期待自控技术的结合

　　目前国产解决干燥设备中的控制问题并不困难，但最缺乏的是自控技术与干燥设备合理结合的问题。自动控制在干燥设备中的作用，但其技术创新也是人们最关心的问题，针对干燥设备、干燥工艺要求合理确定控制方案，也是目前应开展研究的问题：
 

　　每种干燥设备都有其特定的适用范围，只有满足基本要求的干燥设备，的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至设备装置根本不能正常运行等。以下是干燥设备选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是最重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。
 

　　1.适用性——干燥设备首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等)，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
 

　　2.干燥速率高——仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
 

　　3.耗能低——不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达99%，对流式干燥只能70%左右。
 

　　4.节省投资——完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
 

　　5.运行成本低——设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费……等运行费用要尽量低廉。
 

　　6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
 

　　7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。
 

　　8.能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点)，往往对恰当选型有帮助。
 

　　9.依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。
 

　　另外，也应该重视干燥设备的放大研究。放大涉及到流体力学、机械学、热力学、传热学、物料学、除尘、防腐、电器、控制等学科。在放大过程中可能出现的现象应有理智、客观地预测，并能提出相应的方案。就是在掌握干燥理论、干燥技术的同时，注意积累实践经验，总结教训。